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70噸水玻璃調試成功
2024-04-3070噸水玻璃調試成功 2022年底我司調試成功的70噸水玻璃電爐項目成功落地四川,較之普通鈉鈣電爐對比,水玻璃電爐建造成本低,熔化率高,耗能少,電爐使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。 水玻璃:也稱(chēng)為硅酸鈉的水溶液,是一種具有多種特性和用途的化學(xué)物質(zhì)。 特性:粘結強度高,耐熱性好,耐酸性強,硬化速度快等。 應用:水玻璃被廣泛應用于建筑行業(yè)、化工行業(yè)、輕工業(yè)、紡織工業(yè)、工業(yè)等等。 -
熱電偶用的補償導線(xiàn)
2023-10-31在溫度范圍內,與配用熱電偶的熱電特性相同的一對帶有絕緣層與護套的導線(xiàn)稱(chēng)為補償導線(xiàn)。 -
熔制鉛玻璃的電熔窯
2023-06-20采用火焰加熱的池窯熔制鉛玻璃,這種工藝的一個(gè)主要缺點(diǎn)在于熔制過(guò)程中氧化鉛的揮發(fā),其揮發(fā)量比在電熔窯中熔制時(shí)增加10%。多年來(lái),鉛晶質(zhì)玻璃是在單坩堝窯、多坩堝窯或日池窯中熔制的。上世紀六十年代以來(lái),使用了單元窯、馬蹄焰池窯,玻璃產(chǎn)量、質(zhì)量有了很大提高。用坩堝窯熔化玻璃時(shí),很難消除粘土坩堝引起的耐火材料結石。日池窯因玻璃液面波動(dòng),沖刷耐火材料也引起比較嚴重的耐火材料結石和條紋。換熱式連續熔化的池窯,其缺點(diǎn)是熔化過(guò)程中氧化鉛的揮發(fā)量大,玻璃易分層還原;玻璃對耐火材料的侵蝕比較嚴重,容易引起條紋以及空氣污染。這種池窯一般用天然氣或城市煤氣作燃料。如果用重油,會(huì )污染玻璃。 1959年以前建成了第 一座電加熱坩堝窯,采用SiC或MoSi2加熱元件(前者水平安裝,后者垂直安裝)。其功率消耗是相當高的。后者曾用過(guò)電輔助加熱的日池窯。然而,上述電熔方法并不能克服氧化鉛的嚴重揮發(fā)、耐火材料對玻璃的污染比較嚴重以及環(huán)境污染等主要缺陷。 -
火焰池窯的電助熔——玻璃球窯的電助熔技術(shù)
2023-06-17電助熔技術(shù)是在火焰加熱的基礎上發(fā)揮作用的,一般電能只占總供能量的30%左右。沒(méi)有合理的火焰窯結構,電助熔技術(shù)也是不能充分發(fā)揮效益的。所以首先對火焰池窯進(jìn)行改造。 -
火焰池窯的電助熔——電助熔池窯的設計和操作要點(diǎn)
2023-06-17電助熔池窯的電極布置是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題,直接影響著(zhù)電助熔設備的運轉效率。由于窯型結構、玻璃的顏色和組成、操作、控制不同,必 須經(jīng)過(guò)模擬試驗才能決定電極布置。 -
火焰池窯的電助熔——火焰池窯的電助熔2
2023-06-17國外大型燃油平板玻璃池窯,一般熔化率為2T/m2·d,我國為1.6T/ m2·d左右,采用電助熔技術(shù)后,可使熔化率提高到3.2T/m2·d,甚至可達4.2T/m2·d。熔化率可提高60%,甚至100%。 通入玻璃液中的電能是服從“焦耳效應”的,電能在玻璃液中的傳遞速度比以輻射和對流傳熱約大五倍。另外由于在池窯的適當位置安裝電助熔設備,形成了有益液流,熱點(diǎn)附近溫度較高的玻璃液,向加料端流動(dòng),提高了與玻璃配合料接觸的玻璃液的溫度。實(shí)驗室試驗證明,溫度每提高50℃,玻璃的熔化時(shí)間可縮短一半。規模較大的池窯,在1500~1550℃溫度范圍內,溫度每提高10℃,玻璃熔化率提高4—10%。 -
火焰池窯的電助熔——火焰池窯的電助熔1
2023-06-17電助熔技術(shù)早在1934年美國已有人申請專(zhuān)利,但到1952年才開(kāi)始廣泛應用。七十年代初,美國玻璃池窯已有50%采用電助熔,目前90%的瓶罐玻璃池窯采用電助熔,顯象管玻璃池窯也大量采用電助熔;英國有300多座大大小小的電助熔玻璃池窯;日本、德國等國家,電助熔發(fā)展也很快。從日產(chǎn)300T的大型平板玻璃池窯到馬蹄焰池窯都有采用。 所謂的電助熔或者電助熔,指的是借助于電極把電能直接送入用燃料加熱的玻璃池窯中。采用燃料加熱價(jià)格低廉,所以在大型池窯上難以采用全電熔,但是卻可考慮在用燃料加熱的池窯熔化部?jì)韧瑫r(shí)采用直接通電加熱。 -
供料道的電加熱——含料盆電加熱的料道
2023-06-17流經(jīng)料道的玻璃一般可分二個(gè)階段。料道的前半部分是冷卻階段,后半部分是調節階段。調節階段需要再加熱,一方面補償料道的熱損失,另一方面對玻璃液溫度進(jìn)行調整,使它符合成型要求。電加熱與火焰的加熱位置基本相似,一般都在料道的后半部分。電加熱和火焰輻射加熱不同的是火焰加熱具有較長(cháng)的延伸性,它在加熱料道的同時(shí)還能補償料盆部位的熱損失。電加熱的范圍小,又沒(méi)有延伸性,因此除了在調節段加熱外,料盆部位也必需加熱。料盆處的玻璃液很快就要被送入成型機,因此要求溫度均勻穩定。但此處形狀復雜散熱量大,一般耗熱量相當于料道總耗熱量的17-30%。而且此處裝有供料機,結構緊湊,裝設電加熱設備的空間很小,因此料盆電加熱比較困難。 -
供料道的電加熱——熱套法電加熱
2023-06-17間接熱套法加熱是在料道磚外面的底部和兩側用發(fā)熱元件加熱,以減少料道中玻璃液從這些部位散熱而造成的溫差,比較簡(jiǎn)單不再介紹。直接電熱套加熱是使用高溫下導電性較好的耐火材料作料道內襯磚,而后將電流送到磚外側,使磚和玻璃液導電而發(fā)熱。這一方法熱利用率高,使用簡(jiǎn)單,效果較好。 -
供料道的電加熱——用棒狀鉬電極的電加熱
2023-06-17目前,國內外玻璃池窯供料道電加熱大都采用鉬電極,電極形狀有棒狀和板狀兩種。棒狀鉬電極是通過(guò)熱安裝,即待供料道內玻璃液達到一 定高度時(shí)將電極直接插入高溫玻璃液中,以這種方式來(lái)防止鉬電極被氧化。其優(yōu)點(diǎn)是安裝、維修、更換方便。但棒式鉬電極的缺點(diǎn)亦相當明顯棒狀鉬電極最 大缺點(diǎn)就是加熱不均勻。由于棒狀鉬電極導電面積小,且不在一個(gè)平面上,故無(wú)論電極怎樣安裝,電流方向如何,其電力線(xiàn)即電場(chǎng)在供料道內的分布都是不均勻的,過(guò)多地集中在一 定范圍。玻璃液溫度高的地方電阻小,大量電流從該處通過(guò),產(chǎn)生熱量,使該處玻璃液溫度更高,產(chǎn)生“熱帶”,由于電極端部電流密度過(guò)大,會(huì )導致電極過(guò)快損壞,且會(huì )使玻璃液產(chǎn)生更大的熱不均勻性。此外,棒式鉬電極用鉬量大,投資大。國外玻璃池窯供料道為了使玻璃液達到足夠的熱均勻性,在一條供料道上按裝棒式鉬電極多達十幾對,甚至更多。 -
供料道的電加熱——用板狀鉬電極的電加熱
2023-06-17板狀鉬電極同棒狀鉬電極相比固然有許多優(yōu)點(diǎn),如受熱面積大,加熱較均勻,且板狀鉬電極無(wú)需用水冷卻。但它仍存在局限性,較為突出的一點(diǎn)是應變性能差。當發(fā)生生產(chǎn)事故時(shí),板狀鉬電極易暴露在空氣中,因氧化而燒損掉。重新調換電極,須停產(chǎn)數日,嚴重影響生產(chǎn)。更為嚴重的是,若玻璃池窯中僅有一條供料道,就無(wú)法調換。因為閘斷供料道內玻璃液流時(shí),流液洞會(huì )發(fā)生堵塞。目前,在玻璃瓶罐生產(chǎn)中,棒狀鉬電極使用是很普遍的。增加棒電極的排列密度即增加電極對數來(lái)改善對玻璃供料道的加熱程度。 -
供料道的電加熱——供料道電加熱的設計
2023-06-17供料道電加熱的設計內容包括電氣系統、玻璃工藝、料道結構等。要求設計人員既要熟悉玻璃工藝,又要掌握電氣知識,并且能將兩者有機的結合起來(lái)。 在設計過(guò)程中,要考慮到玻璃工廠(chǎng)現場(chǎng)的情況。如根據可利用的場(chǎng)地來(lái)確定料道的長(cháng)度。當然,如果是新建的生產(chǎn)線(xiàn),則完全可以從生產(chǎn)要求和投資費用這兩方面考慮。